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在广袤的大地上，有一种宝藏，它身披红衣，深藏不露，它就是赤铁矿！那如火般的红，似乎是大天然调色盘中最鲜艳的一笔，走近它，你会发现它的魅力远不止于此
。

简介

赤铁矿化学成分为Fe2O3、属六方晶系的氧化物矿物，单晶体常呈菱面体和板状，集中体状态多样，有片状、粒状、鲕状、肾状、土状、鳞片状、致密块状等
。色彩呈红褐、钢灰至铁黑等色，条痕均为樱红色，金属至半金属光泽
。

赤铁矿有几种状态，凭据它们的分歧状态及赋存状态，它们别离有分歧的名称：亮闪钢灰色晶体叫镜铁矿、鳞片状的叫云母赤铁矿、松软土状的叫赭石、好多球状团圆的叫肾铁矿、纤维状的叫笔铁矿等
。

赤铁矿的矿床散布极广，最重要的赤铁矿矿床是沉积而天生的
。赤铁矿含铁量高达70%，并储量较大，因而是最沉要的炼钢所用铁矿石原料
。

用处

1.冶炼钢铁的重要原料，宽泛利用于交通、构筑、家具、工业等领域，是工业文化和人类发展的基石
。

2.一种天然的矿物颜料，是我国古代利用最早的一种红色矿物颜料，它的红色纯正而悠久，被宽泛利用于绘画、雕塑等领域
。

3.能够做首饰，它色彩通常为深红或红棕色，拥有较高的硬度，通过切割、打磨等加工步骤可造成首饰
。

4.赤铁矿加工后可造成赤铁矿砖，赤铁矿砖拥有优良的耐火和隔热性，宽泛用于能源领域的高温设备和炉子的建造
。

5.除上述用处表，赤铁矿还能够入药、做化妆品增长物、塑料制品的填料、镭射闪光粉等
。

选别步骤

赤铁矿是一种弱磁性铁矿石，所用的选矿步骤较多，蕴含沉选、浮选、强磁选、焙烧磁选及几种步骤的结合流程
。目前赤铁矿典型的选矿工艺流程有三种：陆续磨矿—弱磁—强磁、阶段磨矿—粗细分级—沉选—磁选和阶段磨矿—粗细分级—磁选—沉选，若精矿品位未达到质量尺度，能够选取阴离子反浮选工艺进行提品
。

陆续磨矿—弱磁—强磁选工艺

该流程的特点是：

◆对铁矿石工艺矿物学特点拥有较好的适应性
。针对嵌布较细的铁矿石必要细磨矿的特点，将矿石选取陆续磨矿的方式磨至单体解离后，再进行选别
。

◆弱磁—强磁的结合使用实现了工艺流程的最佳组合
。陆续磨矿后，选取弱磁选工艺将磁性较强的磁铁矿选出合格的精矿产品，尾矿再经强磁选工艺将弱磁性的氧化铁矿物强磁选出，可抛掉大量尾矿
。若是未获得合格的氧化铁精矿产品，可选取阴离子反浮选工艺进一步提高铁精矿品质，从而获得髙质量的精矿产品
。

◆该流程拥有优良的工艺操作特点，由于该工艺拥有精矿品位高、易于出产节造，有利于选矿指标的不变
。

阶段磨矿—粗细分级—沉选—磁选工艺

该流程的特点是：

◆原矿一次磨矿后经水力旋流器分级，粗粒级和细粒级别离处置；粗粒级选取螺旋溜槽沉选，获得粗粒合格精矿；细粒级选取弱磁—强磁选，确；竦煤玫难”鹬副旰透咂肺坏南噶＞；沉选中矿经二次磨矿，返回旋流器分级进入强磁选作业回收
。

◆选取了阶段磨选工艺
。一段磨矿后，在较粗的粒度下实现分级入选，削减过磨景象，减轻了进入二段磨矿的矿量，同时粗粒级铁精矿便于过滤，可有效降低出产成本
。

◆矿物在磨矿过程中解离是随机的，在粗磨前提下已达到单体解离的矿物应及早进行选别，粗粒级和细粒级别离选矿步骤的有效组合使得该工艺流程拥有经济上合理，技术上先进的双沉特点
。

阶段磨矿一磁选一沉选工艺

该流程特点是：

◆选取阶段磨选工艺，削减了二段磨矿量
。

◆选取强磁预先抛尾工艺可抛掉大量的尾矿，削减后续作业矿量，降低出产成本，经过强磁拋尾后进入后续作业的矿石入选品位
。

◆强磁产出的铁精矿可利用密度差距，选取沉选工艺将与赤铁矿比磁化率相近但密度低的硅酸铁矿物有效去除，进一步提高铁精矿品质
。

磁选机在赤铁矿分选中的利用与发展

当赤铁矿中含有少量的磁铁矿时，选取筒式磁选机将强磁性的磁铁矿提前选出，再选取板式磁选机、LHGC立环高梯度磁选机等强磁选矿设备，选择分歧的场强、介质、脉动、浓度、粗选、扫选、精选等选矿前提，可将低品位弱磁性的赤铁矿物有效地选别，提高铁矿石的品位，不仅解决了低品位赤铁矿的开发利用及环保问题，也显著提高了矿石的利用率和经济效益
。随着技术的进取，如高效力磁选技术、智能化与自动化节造，以及节能环保技术和设备大型化的使用推广，磁选机的机能和效能得到了显著提升
。

利用案例

1、国内某赤铁矿原矿磨至-200目73.40%细度，经CTB3000Gs选磁性铁，尾矿再经LHGC立环0.8T+0.6T一粗一精选氧化铁
。

由上述试验可知：原矿经磨矿、弱磁选、强磁粗选+精选试验流程，精矿TFe品位由52.85%提高至63.77%、回收率为53.57%
。中矿品位53.99%、回收率16.42%
。

2、国表某赤铁矿原矿破碎、磨矿至-200目66.5%细度，经CTB3000GS选磁性铁，磁尾经LHGC立环0.4T+0.6T一粗一扫选氧化铁试验流程，获得精矿产品
。

由上述试验可知：原矿经磨矿、弱磁选、强磁粗选+扫选试验流程，精矿TFe品位由45.27%提高至64.60%、回收率达到93.63%
。