非金属矿是除金属矿表的一类沉要矿物，宽泛利用于建材、化工、能源、轻工等传统行业以及航天、电子、通讯、新资料等高新技术产业。
非金属矿物资料通常对纯度要求较高，由于物猜中通；岷猩俨棵诺那看判钥笪，这部门磁性铁若是不预选去除，物料直接进入强磁选设备，会梗塞强磁设备中的介质，使得强磁选设备无法正常分选，或者分选效能降低。为预防这一景象的产生，除铁流程通常选取筒式磁选机或板式强磁选机预先除磁性铁和部门弱磁性氧化铁，再用立环高梯度磁选机或浆料磁选机、超导磁选机最终除铁的工艺。
目前市场利用的非金属矿预除铁用筒式磁选机没有结合非金属矿的工况前提进行专门设计造作，普遍存在以下弊端：物料分选不彻底、铁料混合；给料不均匀；滚筒带料卸矿不干净；槽体易磨损等问题。
CTN系列全逆流型非金属矿预除铁专用永磁筒式磁选机的设计利用，解决了目前除铁设备存在的好多缺点。
结构和道理、产品参数
根基结构
CTN系列非金属矿预除铁专用永磁筒式磁选机重要有滚筒总成、槽体总成、传动总成、机架、卸铁感应辊总成等组成，如下图示：
结构图
1-感应辊卸铁装置；2-磁系调整装置 ；3-机架 ；4-滚筒总成 ；
5-槽体总成；6-传动装置；7-冲刷水装置 ；8-感应辊卸铁冲刷装置；
工作道理
工作道理图
浆料状矿物经过给料管给入到槽体的分选区，在磁力的作用下，强磁性矿物被吸附到滚筒的表表，随滚筒逆着给料方旋转带到铁磁性物料的出口，脱离磁系作用后在卸铁感应辊和卸矿水的作用下排出；弱磁性或无磁性物料顺着给矿方向流动，其中粒度较粗的物料经过粗颗粒排料口率先排出，细粒级物料通过细粒级物料溢流出口。
设备重要创新点
磁系结构
磁系选取多磁极磁路结构，筒体内设有磁搅动装置，分选时附着在滚筒表表的矿物经过屡次磁翻滚活动和离合活动，能够使矿物中磁性物与非磁性物分离充分，削减铁、料混合景象，削减物料损失。
磁系结构与槽体匹配分区设计，主磁极之间增长辅助磁极，磁场强度可达7000GS，磁场梯度大，有效保障了磁性铁的除净率。
滚筒机械结构
滚筒轴端选取铁燧岩密封套件,有效阻止杂质进入轴承室败坏轴承。并在两端别离设有轴套，能够预防轴承败坏情况下对轴造成危险；铝端盖表侧选取宽凹槽和内带暗藏室的结构设计，加强了设备的密封性，预防了出产中带出的矿浆对轴端件结合面的渗入。
槽体结构
CTN非金属矿预除铁专用永磁筒式磁选机，槽体底板选取双层结构，提高了槽体使用寿命。
槽体出料结构
槽体出料端设置有粗粒级物料排出口和细粒级物料溢流出口，两个排出口底部设置有节造流量的调节阀，工作时粗颗粒物料沉降较快优先从粗颗粒物料出口排出，通过节造底部阀门的流量，粒度较细的物料越过溢流板从溢流物料出口排出，实现了物料的粗细分级，同时可有效调节节造槽体内液面的高度，使得分选指标能够在肯定区间内调节。
槽 体
卸铁结构
卸铁选取感应辊结构，辊面感应场强高、梯度大，当铁磁性杂质通过滚筒旋转带到槽体的出铁口时，受感应辊感应强磁场的作用，铁杂质被吸附到感应辊上，通过感应辊旋转和在冲刷水的辅助作用下，被冲刷到槽体的磁性物料出口排出，卸铁充分干净。
结语
目前CTN非金属矿预除铁专用永磁筒式磁选机已经实现系列化出产，最大机型滚筒直径1800mm，滚筒长度5000mm，并在山东鹤壁石英砂项目利用，台时处置量高达260吨以上，宽泛利用于石英、长石、高岭土等非金属矿除铁作业，与传统半逆流和逆流型永磁筒式磁选机相迸着势显著，铁杂质除净率高，无沉槽堵料景象，耐磨性好、使用寿命长等特点，极大提高了设备自身的作业率以及下游强磁除铁设备的除铁成效，获得了优良的社会效益和经济效益。
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